
Mesin Cetak Stack Flexo
Deskripsi
Parameter teknis
Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd., didirikan pada tahun 2010, adalah pengembangan, desain, produksi, penjualan, layanan sebagai salah satu entitas ekonomi swasta. Terutama mengkhususkan diri dalam pembuatan crosscutting, pemotong kertas A4, mesin pemotong, mesin pemotong gulungan, mesin rewinding, mesin cetak dan manufaktur peralatan pengemasan lainnya.
Tim teknis profesional
Perusahaan ini memiliki grup yang mampu terdiri dari para profesional teknik mekatronik dan pengalaman manufaktur peralatan industri ringan, tim teknis yang melimpah, dan sistem pemrosesan yang sempurna, untuk menyerap teknologi canggih di dalam dan luar negeri pada saat yang bersamaan.
Berbagai macam ekspor
Kami menggabungkan permintaan pasar, terus membuka peralatan pengemasan baru, produk diekspor ke: Amerika di Timur Tengah, Afrika, Asia Tenggara, Eropa dan negara serta wilayah lain, diterima dengan baik oleh pelanggan dan disukai.
Layanan profesional
Kami menyediakan layanan 24-jam dan dapat memberikan solusi yang dipersonalisasi sesuai kebutuhan pelanggan.
Berbagai macam produk
Kami memiliki berbagai macam produk. Produk utama kami meliputi mesin slitting, mesin pemotong, mesin terpal kertas, mesin pembuat tas, mesin cetak dan mesin pengemas.
YT-2 Mesin Cetak Flexo Otomatis
Disediakan oleh Shengxiang
Dilengkapi dengan Motor Cina
Kontrol ketegangan otomatis
Sistem pemuatan poros udara otomatis (opsional)
Sistem EPC otomatis
Motor tinta otomatis berjalan ketika mesin berhenti
Peralatan pencetakan flexo YT-6
Disediakan oleh Shengxiang
Dilengkapi dengan Motor Cina
Kontrol ketegangan otomatis
Sistem pemuatan poros udara otomatis (opsional)
Sistem EPC otomatis
Motor tinta otomatis berjalan ketika mesin berhenti
Mesin cetak flexo tumpukan YT-4
Disediakan oleh Shengxiang
Dilengkapi dengan Motor Cina
Kontrol ketegangan otomatis
Sistem pemuatan poros udara otomatis (opsional)
Sistem EPC otomatis
Motor tinta otomatis berjalan ketika mesin berhenti
Mesin Cetak Flexo Tipe Tumpukan, terkadang juga disebut sebagai mesin press flexographic bertumpuk. Unit pencetakan independen ditumpuk satu sama lain, disusun pada salah satu atau kedua ujung panel dinding utama mesin cetak, atau unit pencetakan berbagai warna dipasang di rak.
Pencetakan satu warna dan multi-warna dimungkinkan.Untuk mesin cetak yang diumpankan ke web, pencetakan dua sisi dapat dicapai dengan mengubah rute pengangkutan media, atau dengan membalikkan rol.
Bahan cetak dapat digunakan secara luas dalam bentuk kertas lembaran, karton, kertas bergelombang dan bahan kaku lainnya, atau dalam bentuk gulungan, seperti kertas berperekat dan koran. Viskositas bahan cetakan harus diukur secara akurat dengan gelas viskositas.
Kemampuan pemrosesan pasca-cetak yang kuat Unit pencetakan dan fungsi pemrosesan dapat dikonfigurasi secara fleksibel sesuai kebutuhan pengguna. Mesin cetak flexo tipe unit dapat dengan mudah dipasang dengan peralatan tambahan, dan pemrosesan sambungan tambahan dapat dilakukan setelah pencetakan, seperti pernis, pemotongan mati, dll. Mudah dioperasikan dan dirawat, memiliki kinerja yang baik, dan dapat mengukur ketegangan dengan pena dyne.
Sangat cocok untuk unit pencetakan langsung jangka pendek dengan banyak stasiun, dan satu mesin digunakan untuk berbagai tujuan. Menguntungkan menggunakan peralatan jenis ini untuk produk pencetakan khusus dengan batch kecil, pengiriman mendesak, dan banyak stasiun.
Saat ini, komponen pencetakan multi-warna berkecepatan tinggi distandarisasi, komponen digeneralisasi, dan tingkat serialisasi produk relatif tinggi, dan desainnya canggih. Sistem kontrol otomatis seperti tegangan terpasang, posisi tepi, registrasi, dll.
Jarak antar unit pencetakan pada mesin cetak flexo jarak pendek kecil, sehingga memudahkan untuk pencetakan berlebih multiwarna, sehingga mesin ini dapat digunakan untuk mencetak cetakan kecil seperti merek dagang dan kotak kemasan dengan presisi tinggi. Efeknya juga lebih baik.
Jenis Mesin Cetak Stack Flexo
1. Tekan tumpukan sebaris
Mesin cetak tumpukan in-line memiliki beberapa stasiun cetak yang disusun dalam garis lurus di sepanjang mesin cetak. Setiap tumpukan bertanggung jawab untuk mencetak satu warna atau mengaplikasikan pelapis. Mesin press tumpukan in-line dapat memiliki minimal empat tumpukan hingga maksimal dua belas tumpukan. Hal ini memungkinkannya mencetak hingga enam warna, termasuk dua sisi. Mesin cetak tumpukan in-line mampu mencetak jangka panjang dengan kecepatan tinggi. Ia juga menawarkan kualitas cetak yang sangat baik dan registrasi warna yang presisi. Namun, diperlukan banyak waktu pengaturan untuk mengganti pelat dan membersihkan mesin pres guna mempersiapkannya untuk pekerjaan baru.
2. Tekan tumpukan modular
Mesin press tumpukan modular memiliki komponen yang sama dengan mesin press tumpukan in-line, namun memiliki desain modular. Ini berarti stasiun pencetakan adalah modul terpisah yang dapat ditambahkan atau dihapus. Mesin cetak flexo tumpukan modular memungkinkan printer memilih jumlah stasiun pencetakan yang mereka perlukan untuk pekerjaan spesifik mereka. Hal ini juga memungkinkan mereka menambah lebih banyak stasiun pencetakan seiring pertumbuhan bisnis mereka. Desain modular membuatnya lebih mudah dan cepat untuk mengubah pengaturan pers untuk pekerjaan baru. Hal ini karena printer dapat melepas modul dan membersihkannya secara terpisah. Pada sisi negatifnya, mesin press flexo tumpukan modular biasanya lebih mahal daripada mesin press tumpukan in-line.

Penerapan Mesin Cetak Stack Flexo
Kemasan
Mesin cetak stack flexo paling umum digunakan dalam industri pengemasan. Produsen bahan kemasan seperti kotak, tas, label, dan kemasan fleksibel menggunakan mesin untuk mencetak informasi produk, branding, dan desain pada bahan kemasan. Mesin cetak flexographic populer di industri pengemasan karena dapat mencetak pada berbagai macam media, termasuk plastik, kertas, dan film logam. Ini juga cepat dan dapat menangani pekerjaan pencetakan bervolume tinggi.
Pelabelan
Mesin cetak stack flexo juga dapat digunakan untuk produksi label. Mesin ini menghasilkan label berkualitas tinggi yang digunakan untuk identifikasi dan branding produk. Mesin cetak stack flexo sangat ideal untuk mencetak label pada wadah makanan dan minuman, produk perawatan pribadi, farmasi, dan banyak industri lainnya.
Kemasan fleksibel
Mesin cetak stack flexo juga digunakan dalam produksi kemasan fleksibel. Ini termasuk kantong, tas, bungkus, dan sachet. Mesin cetak stack flexo dapat mencetak grafik, teks, dan gambar yang hidup pada bahan kemasan fleksibel seperti film plastik. Kemasan cetak digunakan dalam industri makanan dan minuman, perawatan kesehatan, dan kosmetik.
Koran dan majalah
Mesin cetak stack flexo juga digunakan untuk mencetak surat kabar, majalah, dan terbitan berkala lainnya. Mesin ini ideal untuk pencetakan berkecepatan tinggi dan bervolume tinggi yang diperlukan untuk surat kabar dan majalah. Mesin cetak stack flexo dapat mencetak cerita baru, iklan, dan konten lainnya pada berbagai stok kertas. Ini termasuk kertas koran, kertas majalah, dan kertas berlapis. Mesin ini juga dapat menangani perubahan pekerjaan dengan cepat, sehingga cocok untuk industri penerbitan yang berorientasi pada tenggat waktu.
Kotak bergelombang
Mesin cetak stack flexo ideal untuk mencetak pada kotak bergelombang dan jenis kertas karton lainnya. Ini dapat membuat grafik, label, dan elemen branding yang menarik pada kotak bergelombang yang digunakan untuk pengemasan dan tampilan. Mesin cetak stack flexo populer di industri makanan dan minuman, e-commerce, dan ritel yang membutuhkan solusi kemasan bergelombang cetak khusus.
Komponen Mesin Cetak Stack Flexo
1. Rol anilox
Rol anilox, yang sering dipuji sebagai intisari dari mesin cetak flexographic, menempati peran sentral dalam kalibrasi akurasi dan kualitas cetak. Silinder yang dirancang dengan indah ini diukir dengan cermat dengan banyak sel kecil, masing-masing berfungsi seperti reservoir tinta yang sangat kecil. Setiap sel mengambil tinta dari sumbernya dan mengirimkannya ke pelat cetak dengan akurasi luar biasa. Desain sel-sel ini yang cermat, termasuk ukuran dan polanya, disesuaikan untuk mengontrol jumlah tinta yang tepat yang diterapkan. Tingkat detail ini sangat penting untuk menyajikan gambar yang rumit dan teks yang tajam, memastikan setiap cetakan konsisten dan tanpa cacat.
Dampak roller anilox terhadap kejernihan cetakan sangat luar biasa. Ambil roller dengan jumlah garis sel 1000 garis per inci (LPI), misalnya; ia mampu mereproduksi desain yang sangat detail, cocok untuk barang-barang kelas atas seperti kotak produk kecantikan. Sementara itu, roller dengan LPI lebih sedikit disesuaikan untuk cetakan yang lebih berani dan sederhana seperti kotak pengiriman standar. Kemampuannya untuk beradaptasi menjadikan roller anilox sebagai pemain kunci dalam beragam kemampuan pencetakan mesin cetak flexo, menawarkan presisi dan kemantapan yang memenuhi beragam kebutuhan pencetakan. Mesin press flexo KETE GROUP LIMITED menggunakan roller anilox dengan rentang 200 hingga 800 LPI, memberikan fleksibilitas untuk menyesuaikan kebutuhan spesifik Anda akan detail dan kualitas cetakan.
2. Pelat cetak
Pelat cetak Flexo sangat penting untuk keseluruhan proses pencetakan flexo. Merekalah yang mentransfer desain Anda ke semua jenis material. Pelat ini biasanya terbuat dari bahan yang lentur dan kenyal, dengan bentuk yang pas untuk menahan gambar Anda. Semuanya dimulai dengan pelat utama yang diukir atau dicetak gambarnya. Langkah ini disebut pembuatan pelat, menggunakan pelat fotopolimer yang terkena sinar UV melalui masker film. Hal ini membuat bagian yang terbuka menjadi keras dan membuat gambar menonjol. Kemudian, bagian yang tidak terkena cahaya tersapu, meninggalkan desain timbul pada piring.
Selanjutnya, pelat ini dipasang pada silinder pelat di mesin press flexo. Pelat harus fleksibel agar pas di sekeliling silinder. Saat tiba waktunya untuk mencetak, roller anilox menaruh tinta pada bagian pelat yang terangkat ini. Saat silinder berputar, pelat menekan bahan – mungkin kertas, plastik, atau foil – dan menempelkan tinta ke bahan tersebut, sehingga menghasilkan cetakan. Hal yang keren tentang ini adalah bagaimana flexo press dapat mencetak pada semua jenis permukaan, meskipun permukaannya tidak sepenuhnya rata atau halus. Itu sebabnya mesin cetak ini sangat bagus untuk berbagai aplikasi pencetakan, seperti kemasan atau label.
3. Silinder kesan
Silinder cetakan memainkan peran penting dalam proses pencetakan. Ini memberikan tekanan yang diperlukan terhadap silinder pelat, memungkinkan transfer gambar bertinta ke media. Tekanan harus disesuaikan dengan baik untuk memastikan hasil cetak yang tajam dan merata, menghindari masalah seperti noda atau distribusi tinta yang tidak merata.
4. Sistem tinta
Mesin press Flexo menggunakan sistem tinta yang canggih, mengakomodasi berbagai jenis tinta termasuk tinta berbahan dasar air, berbahan dasar pelarut, dan dapat diawetkan dengan sinar UV. Pilihan tinta tergantung pada media dan karakteristik pencetakan yang diinginkan. Sistem ini mencakup wadah tinta, tempat penyimpanan tinta dan pisau dokter opsional untuk mengikis kelebihan tinta dari rol anilox, memastikan lapisan tinta yang presisi.
Proses Mesin Cetak Stack Flexo
Langkah pertama adalah penentuan posisi.Mesin tumpukan flexo pertama-tama perlu memposisikan setiap material ke posisi tetap. Untuk mencapai langkah pengoperasian ini, mesin cetak stack flexo biasanya dilengkapi dengan berbagai macam sensor, seperti sensor tekanan, sensor penglihatan, sensor laser, dll. Sensor ini dapat secara otomatis mendeteksi, memposisikan, dan mengoreksi material.
Langkah kedua adalah mengumpulkan bahan.Pengumpulan material adalah mengumpulkan potongan-potongan kecil material yang perlu ditumpuk menurut aturan tertentu. Bahannya bisa bermacam-macam bahan lembaran, seperti plastik, kayu, logam, dll. Mekanisme pengumpulannya biasanya terdiri dari beberapa penjepit atau mangkuk penghisap, yang dapat menyerap atau menjepit benda secara akurat.
Langkah ketiga adalah pengukuran kuantitatif.Untuk memastikan kualitas dan konsistensi produk, pengukuran setiap bahan perlu dikontrol secara tepat. Laminator secara tepat menyesuaikan kekuatan dan kecepatan masing-masing klip melalui kontrol komputer, sehingga memungkinkan pengukuran yang tepat.
Langkah keempat adalah menumpuk.Berbagai bahan ditumpuk menurut aturan tertentu sehingga membentuk bentuk dan spesifikasi tertentu. Proses ini memerlukan pengaturan posisi dan sudut setiap material secara akurat, serta menjaga jarak dan tekanan tertentu, agar produk yang ditumpuk memiliki kualitas dan kekuatan yang prima.
Langkah kelima adalah pengemasan.Terakhir, produk yang ditumpuk perlu dikemas untuk penanganan dan transportasi di masa mendatang.

Cara Merawat Mesin Cetak Stack Flexo
Perawatan rutin
Agar mesin press flexo Anda tetap berjalan lancar, ikuti jadwal perawatan rutin. Hal ini mencakup pembersihan, pelumasan, dan pemeriksaan komponen utama seperti pelat cetak, rol anilox, dan silinder cetak sentral. Perawatan rutin membantu mencegah masalah dan memperpanjang masa operasional alat berat.
Pelatihan dan dukungan
Berinvestasilah dalam pelatihan bagi operator Anda untuk memastikan mereka memahami fitur dan kemampuan alat berat. Pelatihan yang tepat dapat meningkatkan efisiensi, mengurangi kesalahan, dan meningkatkan kualitas cetak secara keseluruhan.
Pencatatan
Menyimpan catatan rinci tentang aktivitas pemeliharaan, perbaikan, dan segala peningkatan atau modifikasi. Menyimpan catatan yang akurat membantu melacak kinerja alat berat dan dapat berguna untuk referensi atau dijual kembali di masa mendatang.
Saat mempertimbangkan mesin press tipe tumpukan untuk bisnis Anda, penting untuk melakukan analisis biaya secara menyeluruh dan mengevaluasi potensi laba atas investasi. Mesin press ini umumnya cocok untuk perusahaan dengan volume pekerjaan yang tinggi dan tidak terlalu rumit. Pertimbangan keuangan harus memperhitungkan tidak hanya harga pembelian awal tetapi juga biaya operasional, pemeliharaan, dan tenaga kerja yang diperlukan untuk menjalankan peralatan tersebut.
Setiap bisnis memiliki kebutuhan yang unik, dan spesifikasi mesin harus selaras dengan persyaratan ini. Sifat pesanan, jenis media yang digunakan, dan kualitas cetak yang diinginkan merupakan faktor-faktor yang menentukan konfigurasi mesin cetak yang paling sesuai.
Terlepas dari keserbagunaannya, mesin press tumpukan bukanlah solusi sempurna untuk setiap skenario. Mereka biasanya tidak cocok untuk pekerjaan jangka pendek karena waktu penyiapannya. Selain itu, untuk pekerjaan yang memerlukan hiasan multi-proses yang rumit atau presisi ultra-tinggi, model lain seperti mesin cetak in-line atau sentral mungkin lebih cocok.
Pabrik kami
Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd., didirikan pada tahun 2010, adalah pengembangan, desain, produksi, penjualan, layanan sebagai salah satu entitas ekonomi swasta.



Sertifikat kami

Pertanyaan Umum
Tag populer: mesin cetak tumpukan flexo, produsen, pemasok, pabrik mesin cetak tumpukan flexo Cina
Sepasang
TidakBerikutnya
Mesin cetak flexo otomatisKirim permintaan










