Mengapa Memilih Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd.?
Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co, Ltd didirikan pada tahun 2010, adalah pengembangan, desain, produksi, penjualan, dan layanan sebagai salah satu entitas ekonomi swasta. Terutama mengkhususkan diri dalam pembuatan crosscutting, pemotong kertas A4, mesin pemotong, mesin pemotong roll, mesin rewinding, mesin cetak dan manufaktur peralatan pengemasan lainnya.
Tim Teknis Profesional
Perusahaan ini memiliki grup yang mampu terdiri dari para profesional teknik mekatronik dan pengalaman manufaktur peralatan industri ringan, tim teknis yang melimpah, dan sistem pemrosesan yang sempurna, untuk menyerap teknologi canggih di dalam dan luar negeri pada saat yang bersamaan.
Ekspor Beraneka Ragam
Kami menggabungkan permintaan pasar, terus membuka peralatan pengemasan baru, produk diekspor ke: Amerika di Timur Tengah, Afrika, Asia Tenggara, Eropa dan negara serta wilayah lain, diterima dengan baik oleh pelanggan dan disukai.
Jasa profesional
Kami menyediakan layanan 24-jam dan dapat memberikan solusi yang dipersonalisasi sesuai kebutuhan pelanggan.
Beragam Produk
Kami memiliki berbagai macam produk. Produk utama kami meliputi Mesin Slitting, Mesin Pemotong, Mesin Terpal Kertas, Mesin Pembuat Tas, Mesin Cetak dan Mesin Pengemas.
Apa itu Mesin Cetak Flexo?
Mesin cetak Flexographic (flexo) adalah salah satu alat pencetakan paling efisien dan konsisten yang kami miliki di pasaran saat ini, untuk semua aplikasi pencetakan jangka menengah & panjang. Flexo terus menjadi yang paling populer dari semua teknologi web-fed yang telah diterapkan di seluruh industri percetakan. Mesin cetak flexo menggunakan pelat cetak fotopolimer fleksibel untuk mencetak gambar pada berbagai permukaan, menjadikannya salah satu metode paling efisien untuk kebutuhan volume besar.
Fitur Mesin Cetak Flexo
Bahan Pelat:
Pencetakan Flexo menggunakan fotopolimer fleksibel atau pelat karet dengan gambar terangkat yang mentransfer tinta ke media.
Aplikasi Tinta:
Rol Anilox sering digunakan untuk mengaplikasikan tinta pada pelat cetak. Rol ini memiliki sel terukir yang mengukur jumlah tinta tertentu pada pelat.
Substrat:
Pencetakan Flexo serbaguna dan dapat digunakan pada berbagai macam media, sehingga cocok untuk bahan kemasan, label, koran, dan banyak lagi.
Cepat kering:
Tinta Flexo biasanya cepat kering, memungkinkan pencetakan berkecepatan tinggi.
Rentang Warna Lebar:
Pencetakan Flexo mendukung beragam warna, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan pencetakan cerah dan berkualitas tinggi.
Aplikasi:
Aplikasi umum meliputi kemasan fleksibel, kotak bergelombang, label, koran, dan berbagai jenis kemasan produk.
Kecepatan dan Efisiensi:
Mesin cetak Flexo dikenal karena kecepatan dan efisiensinya, sehingga cocok untuk produksi besar.
Ramah lingkungan:
Tinta berbahan dasar air dan dapat diawetkan dengan sinar UV sering digunakan dalam pencetakan flexo, sehingga lebih ramah lingkungan dibandingkan beberapa proses pencetakan lainnya.
Kustomisasi:
Mesin cetak Flexo dapat dengan mudah disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai media, ukuran pencetakan, dan kebutuhan.
Hemat Biaya untuk Operasi Besar:
Meskipun biaya pengaturan awal mungkin relatif tinggi, pencetakan flexo menjadi hemat biaya untuk pencetakan dalam jumlah besar karena kemampuannya yang berkecepatan tinggi.
Tumpukan Tekan:
Stack press adalah tipe dasar mesin cetak flexo dimana setiap stasiun warna memiliki silinder cetaknya sendiri. Cocok untuk pekerjaan pencetakan sederhana dengan warna lebih sedikit.
Pers Impresi Sentral (CI):
Mesin press CI memiliki satu silinder cetak besar yang membawa media melalui setiap stasiun warna. Jenis ini biasa digunakan untuk pencetakan berkualitas tinggi pada bahan kemasan fleksibel.
Pers Sebaris:
Mesin cetak in-line dirancang untuk proses pencetakan dan penyelesaian akhir yang berkelanjutan. Mereka sering kali menyertakan unit tambahan untuk proses seperti pemotongan mati, laminasi, dan pelapisan.
Pers Modular:
Mesin cetak flexo modular memungkinkan fleksibilitas dalam mengonfigurasi unit pencetakan sesuai dengan kebutuhan pekerjaan tertentu. Fleksibilitas ini membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi.
Pers Web Lebar:
Mesin cetak flexo web lebar dirancang untuk mencetak pada media berukuran besar, sehingga ideal untuk tugas seperti mencetak pada kotak bergelombang atau label format lebar.
Pers Web Sempit:
Mesin press flexo web sempit dirancang untuk media dengan lebar lebih kecil, sehingga cocok untuk pencetakan label dan aplikasi format sempit lainnya.
Pers Sebaris:
Mesin cetak inline dirancang untuk aplikasi spesifik di mana proses tambahan seperti pemotongan mati atau pelapisan diintegrasikan ke dalam jalur pencetakan untuk alur kerja produksi yang efisien.
Tekan Lengan:
Mesin press selongsong menggunakan selongsong cetak, bukan silinder tradisional. Desain ini memungkinkan penggantian pelat cetak dengan cepat dan mudah, sehingga mengurangi waktu henti selama pergantian pekerjaan.
Pers Hibrida:
Mesin cetak hybrid menggabungkan pencetakan flexo dengan teknologi pencetakan lainnya, seperti pencetakan digital. Hal ini memungkinkan peningkatan fleksibilitas dan kemampuan untuk menangani data variabel.
Tekan UV Flexo:
Mesin cetak UV flexo menggunakan sistem pengawetan ultraviolet (UV) untuk mengeringkan tinta dengan cepat, memungkinkan pencetakan berkecepatan tinggi dan mengurangi kebutuhan waktu pengeringan tambahan.
Keunggulan Mesin Cetak Flexo
Cetakan Berkualitas Tinggi
Flexography mencapai tingkat kualitas cetak yang tinggi secara konsisten pada berbagai bahan/substrat tanpa memerlukan lapisan khusus, karena mengurangi biaya keseluruhan per unit. Ini merupakan keunggulan signifikan dibandingkan solusi pencetakan lain yang mungkin memiliki media kompatibel yang terbatas.
Produksi Berkecepatan Tinggi
Pencetakan Flexo cepat. Mesin cetak yang diproduksi pada tahun 2000 hingga 2002 untuk industri percetakan kemasan dapat mencapai kecepatan rata-rata 150 hingga 300 ft./m (FPM), dengan 400 FPM sebagai norma yang dapat diterima. Mesin cetak Flexo modern telah meningkatkan kapasitas ini hingga lebih dari 600 FPM, memberikan keuntungan besar bagi bisnis yang memilih untuk berinvestasi pada peralatan yang lebih baru. Penggunaan kepala cetak putar juga memungkinkan pencetakan pola berkelanjutan, sebuah inovasi yang memungkinkan printer menyelesaikan desain rumit dalam sekali pencetakan.
Proses Pencetakan yang Sangat Serbaguna
Pencetakan flexographic dapat diterapkan pada berbagai industri, termasuk percetakan tekstil, percetakan kemasan, percetakan label dan banyak lagi. Keserbagunaan mesin ini berarti bahwa mesin cetak dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai jenis pesanan, sehingga memberikan kemampuan bagi bisnis percetakan untuk mendiversifikasi daya tarik pasar mereka dan tetap kompetitif.
Sangat Ekonomis Untuk Produksi Volume Menengah & Tinggi
Meskipun ada kemajuan besar dalam pencetakan digital, pencetakan digital masih mahal dan relatif lambat untuk pencetakan volume sedang dan tinggi. Bagi banyak klien yang masih memerlukan pencetakan bervolume sedang hingga besar, khususnya dalam bisnis label, flexography unggul telak dan sering kali dapat bersaing dengan Digital dalam pencetakan jangka pendek juga.
Biaya Satu Kali Untuk Piring
Para pencela menunjukkan kerumitan dan biaya pembuatan pelat cetak untuk setiap proses pencetakan flexographic, namun hal ini juga dapat dilihat dari cara yang berbeda. Setelah piring dibuat, piring tersebut dapat digunakan berkali-kali tanpa biaya tambahan. Artinya, semakin besar jumlah pencetakan, semakin rendah biaya per unitnya. Jika dirawat dengan benar, pelat Flexo dapat digunakan kembali berkali-kali, sehingga pesanan berulang dapat dicetak dengan biaya tambahan yang sangat sedikit. Hal ini sering kali lebih baik dibandingkan dengan waktu desain dan pengaturan yang diperlukan untuk pencetakan digital, terutama pada pencetakan volume pendek yang padat karya.
Fleksibilitas Konversi Sebaris
Waktu siklus dikurangi secara drastis dengan kapasitas konversi in-line yang terdapat pada banyak mesin cetak Flexo modern. Ini berarti bahwa sebagian besar proses pencetakan dapat diselesaikan dalam sekali jalan. Printer flexographic juga dapat mengintegrasikan berbagai jenis proses in-line lainnya, termasuk silk screen, hot foil, cold foil, pencetakan digital, pencetakan data variabel, laminasi, penyisipan buklet, penyisipan RFID, pencetakan multi-lapis, dan pencetakan sisi terbalik. Dimungkinkan juga untuk mengaplikasikan cat dasar, pelapis, perekat dan pernis secara sejajar, sehingga mempersingkat waktu penyelesaian keseluruhan.
Memungkinkan Untuk Mencetak Pada Berbagai Macam Substrat
Printer flexographic dapat menyesuaikan diri untuk mencetak pada berbagai jenis media, termasuk kertas, papan, foil, film plastik, plastik, media daur ulang, dan berbagai tekstil.
Memungkinkan Untuk Menggunakan Berbagai Jenis Tinta & Sistem Pengeringan
Tinta dan sistem pengeringan telah berkembang dalam kompleksitas dan efisiensi seiring dengan teknologi pencetakan flexographic itu sendiri. Mesin cetak flexographic modern dapat menggunakan berbagai tinta berbahan dasar air atau berbasis pelarut. Mekanisme pengeringan yang efisien – baik menggunakan pemanas udara, Pengering IR atau UV – dapat meningkatkan kecepatan web, mengurangi konsumsi energi secara keseluruhan, dan mengurangi penggunaan tinta. Printer memiliki akses ke jumlah warna yang berpotensi tidak terbatas melalui pencampuran tinta modern yang mudah. Formula warna yang presisi dan dapat diulang dapat diciptakan dengan mempertahankan konsistensi yang setia bahkan ketika digunakan pada berbagai media, misalnya warna merek perusahaan yang digunakan pada label, kemasan makanan, dan tekstil.
Mudah Digunakan Dan Dipelihara
Salah satu argumen yang mendukung pencetakan digital adalah waktu pengaturan yang rumit yang diperlukan oleh mesin cetak flexographic. Meskipun hal ini mungkin terjadi pada masa penyusunan huruf lama, mesin cetak Flexo modern sebenarnya memiliki waktu pengaturan dan pergantian pekerjaan yang sangat singkat, ditingkatkan dengan sistem penggerak Servo terbaru. Selain itu, mesin press Flexo akan memberi Anda umur produksi yang panjang – dan ROI yang mengesankan – dengan kebutuhan perawatan yang relatif sedikit, asalkan unit diservis secara rutin.
Koran dan Media Cetak
Kegunaan utama pencetakan flexographic adalah pada organisasi yang memiliki pekerjaan pencetakan besar dan besar yang diperlukan dalam waktu singkat. Oleh karena itu, printer fleksibel digunakan dalam mencetak koran dan media cetak lainnya seperti buku, majalah, poster, dan pamflet. Selain itu, kebutuhan pencetakan lainnya seperti wallpaper, container, dan cetak amplop juga dapat dilakukan dengan penggunaan printer flexographic. Meskipun kualitas cetaknya sangat tinggi, kemajuan terus dilakukan di bidang tinta dengan tujuan meningkatkan kualitas cetak.
Label Perekat Diri
Sebagian besar produk ritel memiliki label. Biasanya pelabelan dilakukan secara manual, namun dalam beberapa tahun terakhir, pelabelan dilakukan dengan menggunakan mesin karena meningkatnya produksi organisasi, sehingga menyulitkan pelabelan manual. Printer flexographic telah rutin digunakan dalam pencetakan label untuk berbagai produk ritel. Produsen lebih memilih flexografi dibandingkan metode pencetakan lainnya.
Kemasan Fleksibel
Kebanyakan printer hanya terbiasa dengan bahan cetak yang kaku, artinya tidak bisa digunakan untuk mencetak bahan yang tidak kaku. Namun, printer flexographic saat ini digunakan untuk mencetak bahan yang tidak kaku. Saat ini bahan-bahan seperti plastik bahkan plastik dapat dengan mudah dicetak, yang tidak dapat dicetak dengan printer digital atau tradisional. Pencetakan flexographic telah menjadi pilihan ideal bagi industri yang menggunakan plastik atau plastik untuk memberi label dan mengemas produknya.
Kemasan makanan
Pencetakan kemasan pangan merupakan aspek yang sensitif karena keamanan pangan menjadi isu yang memprihatinkan. Kebanyakan printer menggunakan tinta beracun yang tidak cepat kering. Namun, pencetakan flexographic menggunakan tinta cepat kering yang tidak berbahaya bagi makanan. Printer fleksibel banyak digunakan dalam mencetak kemasan makanan seperti wadah makanan, wadah minuman, dan karton susu. Sebagian besar perusahaan produksi dan pengemasan makanan di seluruh dunia saat ini menggunakan mesin flexographic untuk kebutuhan pencetakannya.
Kemasan Medis
Sama seperti makanan, pengemasan medis adalah pekerjaan yang sangat sensitif, yang memerlukan kehati-hatian dan ketelitian saat mencetak. Artinya, tinta beracun yang tidak dapat mengering dalam waktu singkat tidak disukai. Hal ini menjadikan pencetakan flexographic menjadi pencetakan ideal pada perlengkapan medis dan obat-obatan. Semua paket medis lainnya dicetak menggunakan pencetakan fleksibel. Teknologi pencetakan ini juga dapat digunakan pada plastik, tas kebersihan, dan pembungkus foil.
Cara Memilih Mesin Cetak Flexo
Operasi
Pastikan bisnis Anda siap untuk mesin flexo baru. Apakah Anda memerlukan fasilitas yang lebih besar untuk menampung mesin flexo baru ini? Apakah Anda harus melatih karyawan Anda atau mempekerjakan orang baru?
Memikirkan proses produksi dapat membantu ketika mencoba memutuskan mesin press flexo apa yang akan dibeli. Apakah mesin baru ini akan mempercepat proses produksi Anda saat ini? Atau apakah Anda harus menyesuaikan diri untuk mengatasinya?
Kegunaan
Mesin cetak Flexo, seperti halnya mobil, dapat hadir dengan banyak fitur tambahan untuk meningkatkan fungsionalitas. Tergantung pada kebutuhan bisnis Anda, Anda mungkin ingin mempertimbangkan mesin dengan:
Sebuah sistem konveyor
Sistem pengeringan ekstra
Pembersih web
Sistem tinta otomatis
Saat memeriksa berbagai fitur potensial, jangan hanya memikirkan kebutuhan bisnis Anda saat ini, tetapi pertimbangkan juga kebutuhan Anda dalam beberapa tahun ke depan. Dalam lima tahun, apakah bisnis Anda memerlukan fitur pencetakan flexo tambahan?
Jangan hanya memilih yang minimal dalam hal mesin cetak flexo, karena dalam jangka panjang, fitur tambahan dapat membuat proses pencetakan Anda lebih efisien dan menghemat uang Anda.
Kualitas
Kapan pun Anda melakukan pembelian sebesar ini, membeli peralatan berkualitas adalah hal yang paling penting.
Untuk memastikan Anda memiliki printer yang berkualitas, belilah mesin dari perusahaan ternama dan bereputasi baik. Ada beberapa produsen mesin cetak flexo yang memiliki reputasi kuat dan menawarkan garansi pada peralatannya.
Biaya
Meskipun biaya adalah yang terakhir dalam daftar, hal ini tidak pernah menjadi pemikiran terakhir dalam pikiran siapa pun. Jujur saja, biaya mungkin merupakan faktor terbesar dalam membeli mesin cetak.
Dengan mesin cetak flexo, Anda membayar untuk kualitas. Jangan mencoba berhemat dengan membeli terlalu sedikit fitur atau membeli mesin berkualitas rendah.
Mesin dari produsen yang tidak dikenal atau peralatan pencetakan flexo bekas mungkin mengalami masalah fungsi atau garansi tidak berlaku. Beli yang baru dan bekerja sama dengan penjual untuk menemukan pembiayaan atau solusi pembelian lainnya yang tidak perlu mengorbankan fungsionalitas atau kualitas.
Pembersihan Reguler:
Bersihkan pelat cetak, silinder cetak, rol anilox, dan komponen lainnya secara teratur untuk mencegah penumpukan tinta dan kotoran. Gunakan larutan pembersih yang sesuai dan ikuti rekomendasi pabrikan.
Periksa dan Ganti Pelat:
Periksa secara teratur kondisi pelat flexographic. Segera ganti pelat yang aus atau rusak untuk menjaga kualitas cetakan.
Periksa Rol Anilox:
Periksa rol anilox apakah ada kerusakan atau keausan. Bersihkan untuk menghilangkan sisa tinta dan memastikan transfer tinta konsisten.
Pantau Viskositas Tinta:
Periksa kekentalan tinta cetak secara teratur. Sesuaikan seperlunya untuk menjaga kualitas cetak yang konsisten. Ikuti rekomendasi pabrikan untuk tingkat kekentalan tinta.
Pelumasan:
Lumasi bagian dan bantalan yang bergerak sesuai dengan pedoman pabrikan. Gunakan pelumas yang direkomendasikan untuk mencegah gesekan dan mengurangi keausan pada komponen.
Periksa Kontrol Ketegangan:
Pastikan kontrol tegangan yang tepat untuk media. Ketegangan yang salah dapat menyebabkan ketidaksejajaran cetakan dan masalah lainnya. Sesuaikan pengaturan ketegangan sesuai kebutuhan.
Periksa Pisau Dokter:
Periksa kondisi pisau dokter secara rutin. Ganti bilah yang aus atau rusak untuk mempertahankan pengukuran tinta yang tepat.
Pantau Sistem Pengeringan:
Jika mesin press flexo menggunakan sistem pengeringan, periksa dan rawat secara rutin. Bersihkan atau ganti elemen pengering sesuai kebutuhan untuk memastikan pengeringan tinta yang efisien.
Kalibrasi dan Penyelarasan:
Kalibrasi dan sejajarkan unit pencetakan secara teratur untuk memastikan registrasi warna yang akurat. Ketidaksejajaran dapat menyebabkan kualitas cetak yang buruk.
Periksa Komponen Listrik:
Periksa komponen kelistrikan, seperti sensor, sakelar, dan kabel. Perbaiki atau ganti komponen yang rusak untuk mencegah masalah kelistrikan.
Periksa Panduan Web:
Jika memungkinkan, periksa dan kalibrasi pemandu web untuk memastikan kesejajaran media yang tepat melalui mesin press.
Operator Kereta Api:
Memberikan pelatihan yang tepat kepada operator alat berat mengenai tugas pemeliharaan rutin dan prosedur pemecahan masalah. Operator yang terlatih dapat mengidentifikasi dan mengatasi masalah dengan segera.
Simpan Log Pemeliharaan:
Simpan catatan rinci aktivitas pemeliharaan, termasuk jadwal pembersihan, penggantian, dan masalah apa pun yang dihadapi. Log ini dapat membantu melacak riwayat mesin dan merencanakan pemeliharaan di masa mendatang.
Bersantai dan Memberi Makan- Gulungan media dimasukkan ke dalam mesin cetak. Ketegangan harus dijaga agar tidak kendur yang dapat menyebabkan kerutan, kesalahan pendaftaran, robekan jaring, dan cacat cetak lainnya.
Sistem Tinta Doctor Blade Tertutup- Pompa bersepeda terus menerus mengisi ruang tertutup dengan tinta. Tinta dipindahkan ke gulungan anilox dan kelebihannya dihilangkan dengan pisau dokter. Siklus tinta masuk dan keluar dari sistem tertutup selama pencetakan. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang seluk beluk tinta.
Rol Anilox Tinta- Rol anilox berisi sel mikroskopis yang membawa lapisan tipis tinta dari sistem tinta ke pembawa gambar. Anda dapat menggunakan 4 jenis tinta utama: tinta berbahan dasar air, berbahan dasar pelarut, berbahan dasar minyak, dan tinta UV. Menemukan komposisi tinta yang tepat penting untuk pemilihan bahan anilox dan pembawa gambar.
Pembawa Gambar dan Silinder Tayangan
Pembawa gambar mentransfer gambar ke media.
Pers flexographic menarik media antara pembawa gambar dan silinder cetak. Pada saat yang sama, silinder cetak menahan jumlah tekanan yang tepat pada media untuk mendistribusikan tinta secara merata.
Pengeringan
Substrat digulung melalui bagian tanpa roller dan tanpa pelat untuk mengeringkan tinta. Tergantung pada jumlah warna yang digunakan, media mungkin melewati beberapa pembawa gambar, silinder cetak, dan bagian pengeringan dalam satu proses pencetakan (satu per warna).
Umpan balik dan Putar Ulang
Langkah terakhir pada mesin cetak flexographic adalah pengumpanan dan penggulungan ulang, dimana media digulung kembali sebagai persiapan untuk cetakan pemotongan, yang akan memisahkan cetakan individual.
Pabrik kami
Kami memiliki produksi pabrik yang lengkap, pengawasan kualitas dan pengiriman.
Sertifikat kami
Saat ini, kami telah memperoleh sertifikat berikut.
Panduan FAQ Utama untuk Mesin Cetak Flexo
Sebagai salah satu produsen dan pemasok mesin cetak flexo paling profesional di China, kami diunggulkan oleh produk berkualitas dan harga yang kompetitif. Yakinlah untuk membeli mesin cetak flexo murah buatan China di sini dari pabrik kami. Hubungi kami untuk penawaran.